Tin tức Vũ trụ TV

Phương pháp ‘phòng thí nghiệm tinh gọn’ cho phép nghiên cứu nhanh chóng

Ngày:
Th5 18, 2020
Tóm lược:

Các nguyên tắc quản lý ‘phòng thí nghiệm lean lab’ mới đang thể hiện các lợi ích bao gồm tiết kiệm chi phí, tăng năng suất và hồ sơ an toàn mạnh mẽ.

Share:
CÂU CHUYỆN ĐẦY ĐỦ

Canan Dagdeviren, một giáo sư trợ lý tại MIT Media Lab, đã thực hiện các nguyên tắc quản lý tinh gọn trong không gian phòng thí nghiệm phòng sạch của cô, còn được gọi là YellowBox.Tín dụng: David Sadat
Canan Dagdeviren, một giáo sư trợ lý tại MIT Media Lab, đã thực hiện các nguyên tắc quản lý tinh gọn trong không gian phòng thí nghiệm phòng sạch của cô, còn được gọi là YellowBox.
Tín dụng: David Sadat

Khi MIT công bố vào tháng 3 rằng hầu hết các phòng thí nghiệm nghiên cứu trong khuôn viên sẽ cần phải đi xuống để giúp ngăn chặn sự lây lan của Covid-19, phòng thí nghiệm của Canan Dagdeviren đã sẵn sàng.

Trong hai năm qua, Dagdeviren và quản lý phòng thí nghiệm của cô, David Sadat, đã điều hành Nhóm Giải mã phù hợp bằng cách sử dụng các nguyên tắc quản lý “phòng thí nghiệm lean lab”, hợp tác chặt chẽ với Văn phòng Môi trường, Sức khỏe và An toàn của MIT (EHS). Mỗi vật phẩm trong phòng thí nghiệm của chúng đều có chức năng và vị trí được chỉ định, và có các quy trình nghiêm ngặt để mô tả cách mọi thứ được sử dụng, cất đi và bổ sung. Do đó, phòng thí nghiệm chỉ mất 15 phút để đóng cửa hoạt động vào ngày 13 tháng 3.

Dagdeviren, một giáo sư trợ lý tại Media Lab của MIT chia sẻ: “Cho rằng mọi người trong phòng thí nghiệm của chúng tôi đều được đào tạo bài bản với các danh sách kiểm tra này, mọi người đều tự chăm sóc các thí nghiệm của họ và các công cụ mà họ sử dụng. Sau đó tôi có thể dành thời gian còn lại trước khi tắt máy liên lạc với các sinh viên của mình, thúc đẩy họ và chuẩn bị tinh thần cho giai đoạn sắp tới này”.

Phương pháp phòng thí nghiệm lean lab cũng có những lợi ích khác, bao gồm tiết kiệm chi phí, tăng năng suất và hồ sơ an toàn mạnh mẽ, Dagdeviren, người đã báo cáo những tác động này trong một bài báo xuất hiện ngày hôm nay trên tạp chí Advanced Intelligence Systems . Bài viết cũng cung cấp hướng dẫn về cách các phòng thí nghiệm khác có thể thực hiện phương pháp này.

Sadat và Tolga Durak, giám đốc điều hành của MIT EHS, cũng là tác giả của bài báo.

Tối đa hóa tài nguyên

Dagdeviren gia nhập Media Lab của MIT với tư cách là giáo sư trợ lý vào năm 2017. Là một giảng viên cơ sở, cô có nguồn tài chính và không gian hạn chế, vì vậy cô muốn tối đa hóa việc sử dụng các tài nguyên mà mình có. Phòng thí nghiệm của cô, Nhóm giải mã phù hợp, phát triển các vật liệu và thiết bị mới có thể tương tác với môi trường và với các sinh vật sống để phát hiện các hiện tượng như nhịp tim, hoạt động thần kinh và nhiệt độ, trong số nhiều thứ khác.

Cô đã dành 9 tháng để thiết kế và xây dựng phòng sạch 1.000 mét vuông của mình – một loại không gian làm việc có điều kiện môi trường được kiểm soát chặt chẽ để tránh ô nhiễm các thí nghiệm. Cô đã thuê Sadat làm quản lý phòng thí nghiệm cao cấp và anh ta đề nghị thực hiện chiến lược tổ chức được gọi là 5S. Sadat và Dagdeviren sau đó hợp tác với EHS trong dự án phòng thí nghiệm lean lab.

Phương pháp này có nguồn gốc từ Nhật Bản, được sử dụng trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô nhưng chưa được áp dụng rộng rãi trong môi trường học thuật. Hệ thống bao gồm năm nguyên tắc hướng dẫn để tổ chức một không gian làm việc cho hiệu quả và hiệu quả: sắp xếp theo thứ tự, ánh sáng, tiêu chuẩn hóa và duy trì.

Hợp tác chặt chẽ với Durak, Dagdeviren và Sadat bắt đầu thực hiện phương pháp tổ chức này trong phòng thí nghiệm của họ, họ gọi là YellowBox. Một yếu tố chính của hệ thống là tổ chức trực quan của mọi thứ trong phòng thí nghiệm, bao gồm đảm bảo mọi vật phẩm đều có vị trí được chỉ định. Mỗi mặt hàng được mã hóa màu theo chức năng của nó – nguyên liệu thô, dụng cụ, hóa chất nguy hiểm, v.v. – và vị trí của nó được phác thảo trong băng màu để có thể dễ dàng phát hiện và sau đó trở về đúng vị trí.

“Ý tưởng đằng sau nó là giảm số lượng tính toán tinh thần mà một nhà nghiên cứu sẽ phải làm khi họ đi bộ trong phòng thí nghiệm”, Sadat nói. “Thay vì nhìn thấy một phòng thí nghiệm bừa bộn và mất thời gian, năng lượng và sự tập trung của não để tìm kiếm một công cụ cụ thể, họ có thể đi vào phòng thí nghiệm và xem các cấu trúc được mã hóa và tô màu và làm những gì họ cần làm mà không cần suy nghĩ nhiều về nó. “

Phòng thí nghiệm của Dagdeviren cũng đã phát triển các quy trình vận hành tiêu chuẩn: hướng dẫn từng bước để giúp các nhà nghiên cứu thực hiện các thí nghiệm phức tạp, để giúp đảm bảo tính nhất quán trong nghiên cứu của họ. Hệ thống tổng thể này không chỉ cải thiện quy trình làm việc trong phòng thí nghiệm, nó còn có lợi ích tài chính. Từ năm 2018 đến 2019, phòng thí nghiệm đã giảm chi tiêu cho hóa chất xuống 41% và chi tiêu cho vật liệu giảm 52%. Phòng thí nghiệm sử dụng hệ thống đặt hàng “chỉ trong thời gian” hoạt động vì thiết lập của chúng giúp dễ dàng nhìn thấy khi nguồn cung đang cạn kiệt, vì vậy họ không phải lưu trữ nhiều vật liệu bổ sung hoặc có nguy cơ hết nguồn cung cấp trước khi chúng được sử dụng.

Những nỗ lực này cũng đã được dịch để tăng năng suất. Từ năm 2018 đến 2019, phòng thí nghiệm đã tăng số lượng thiết bị chế tạo mà nó sản xuất thêm 119%.

Durak nói: “Đây không phải là một phòng thí nghiệm thực hành nơi không có gì xảy ra. Đây là một phòng thí nghiệm nơi nghiên cứu tiểu thuyết đang diễn ra mỗi ngày”. “Tuy nhiên, đây cũng là một phòng thí nghiệm tinh gọn, hiệu quả, dựa trên dữ liệu, năng suất và an toàn.”

Bất kỳ vật phẩm hoặc hóa chất nguy hiểm tiềm tàng nào đều được đánh dấu màu vàng và đen và các khu vực lưu trữ các vật liệu đó cũng được đánh dấu tương tự. Bởi vì mỗi vật phẩm trong phòng thí nghiệm, xuống các ghế đẩu, có một vị trí được chỉ định, sẽ dễ dàng hơn để giữ lối thoát hiểm rõ ràng. Kể từ khi triển khai hệ thống 5S, phòng thí nghiệm không có tai nạn, chấn thương hoặc suýt bỏ lỡ.

Phòng thí nghiệm của Dagdeviren cũng là nhóm nghiên cứu đầu tiên tại Media Lab nhận được chứng nhận Green Lab của MIT, công nhận các phòng thí nghiệm sử dụng các thực hành bền vững với môi trường để giảm tiêu thụ tài nguyên, chất thải và khí thải carbon.

Một mô hình cho người khác

Khi phòng thí nghiệm của Dagdeviren mới bắt đầu, các thành viên đã dành hơn một giờ mỗi ngày để quản lý và dọn dẹp phòng thí nghiệm, nhưng khi mọi người đã quen với thói quen và thiết lập, đã giảm xuống còn khoảng 10 hoặc 15 phút mỗi ngày.

“Ban đầu hơi khó để mọi người hiểu và áp dụng, nhưng theo thời gian họ đã có đủ kinh nghiệm để làm quen với nó,” Dagdeviren nói. “Bây giờ người quản lý phòng thí nghiệm của tôi có thể tập trung vào những điều quan trọng nhất thay vì làm sạch sự lộn xộn.”

Các sinh viên của Dagdeviren hiện đang tiếp tục nghiên cứu tại nhà, chạy các mô phỏng máy tính của các thí nghiệm để chuẩn bị cho việc tiếp tục công việc thử nghiệm của họ trong phòng thí nghiệm. Khi các hoạt động nghiên cứu có thể bắt đầu lại, cô hy vọng rằng phòng thí nghiệm sẽ có thể mở ra gần như nhanh chóng khi nó bị đóng cửa.

“Dự án phòng thí nghiệm lean lab này đã thực sự định vị phòng thí nghiệm của Canan để khi đến lúc, phòng thí nghiệm này sẽ có thể bắt đầu hoạt động rất nhanh, hoạt động rất hiệu quả trong một thế giới xa cách xã hội và sử dụng tính tiết kiệm tài chính, ngay lập tức.” Durak nói.

Ông nói rằng EHS hy vọng có thể thí điểm phương pháp phòng thí nghiệm lean lab với các loại phòng thí nghiệm khác, chẳng hạn như phòng thí nghiệm sinh học hoặc hóa học, hoặc không gian của nhà sản xuất.

Dự án phòng thí nghiệm lean lab là một dự án thú vị và sự hợp tác thực sự giữa học viện và chính quyền với những hàm ý vượt ra ngoài khuôn viên của MIT. Dự án này cũng có thể đóng vai trò là mô hình cho các phòng thí nghiệm tại các trường đại học khác, đặc biệt là những trường có không gian nghiên cứu hạn chế.

Nghiên cứu được tài trợ bởi quỹ tài trợ hạt giống EHS và Hiệp hội phòng thí nghiệm truyền thông MIT.


Nguồn truyện:

Tài liệu được cung cấp bởi Viện Công nghệ Massachusetts . Bản gốc được viết bởi Anne Trafton. Lưu ý: Nội dung có thể được chỉnh sửa cho kiểu dáng và độ dài.


Tạp chí tham khảo :

  1. Canan Dagdeviren, Tolga Durak, David Sadat. Khả năng phục hồi nghiên cứu thông qua Lean Labs . Hệ thống thông minh tiên tiến , 2020; 2000074 DOI: 10.1002 / aisy.202000074

Bài viết liên quan

Bài viết mới